Makine Bakım Risk Analizi Örneği
Makine Bakım Risk Analizi dosyasından 41 madde, Fine-Kinney yöntemi. Skoru okunabilen 41 maddenin dağılımı: 33 yüksek, 6 orta, 2 düşük risk. Aşağıdaki panelde makine bakım risk analizinizi firmanıza göre üretebilirsiniz.
Makine Bakım risk analizi taslağı panelde hazır
Taslağın ilk maddeleri aşağıda. Panelde açıp üye olmadan inceleyin; tamamını Excel ve PDF olarak indirmek için ücretsiz üye olun.
Gerçek panelin kendisi. Kayıt, indirme ve yapay zekâ analizi üyelikle açılır · kart gerekmez.
⚠️ İlk 5 madde gösteriliyor; kalan 20 madde indirilen dosyada.
- Beton Santralındaki Kompresörün periyodik kontrolün yapılmaması20
Beton Santralında bulunan kompresörün periyodik kontrollerinin olmayan kompresörlerin periyodik kontrollerinin yaptırılmasına dikkat edilmesi ve çalışma bölgelerinden 10 metre uzakta tutulmalıdır.
- Mobil iskelelerdeki sabitleyici destek ayakların kullanılmaması ve arızalı olması20
Periyodik kontroller, iskele kartları, ve arızalı ayaklara pabuç taktırılması. 1/3 kuralına uygun iskele kullanımı yapılması
- Periyodik kontrollerin yapılmaması15
Periyodik kontrollerin yetkili bir makine mühendisi yada teknik servis tarafından yapılması ve raporlanması
- Elektrik çarpması, yangın6
Yangın söndürücü/dolabı bulundurulmali, kaçış yolları açık tutulmali, periyodik tatbikat
- yangın yaralanam ölüm8
Yangın söndürücü/dolabı bulundurulmali, kaçış yolları açık tutulmali, periyodik tatbikat
- Madde sayısı
- 41 risk maddesi
- Yöntem
- Fine-Kinney
- Sektör
- Mekanik & Bakım
Makine Bakım risk analizinde risk seviyeleri
Bu örnekte skoru okunabilen 41 maddenin risk seviyesine göre dağılımı (Fine-Kinney eşikleri).
Fine-Kinney sınıfları: tolerans gösterilemez 8, esaslı 25, önemli 6, olası 2, önemsiz 0 madde.
Makine Bakım işyerlerinde en sık geçen tehlikeler
Bu dosyadaki 41 maddenin hangi tehlike başlığıyla ilgili olduğu. Bir madde birden çok başlığa girebilir; toplam 100'ü geçebilir.
- Yangın ve patlama13 madde
- Elektrik6 madde
- Gürültü, titreşim ve ortam5 madde
- Acil durum ve tahliye5 madde
- Makine, sıkışma ve kesilme3 madde
- Yüksekte çalışma ve düşme3 madde
En yüksek puanlı 5 madde
Yönetmelik riskleri en yüksekten başlayarak sıralamayı ister (m.9/5). Bu örnekte ilk sıradakiler:
| Madde | Skor |
|---|---|
| Kaynak tüplerinin güvensiz kullanımı ve depolanması | 900 |
| Oksijen düzeyi ölçülmeden personelin kapalı alana giriş yapması | 600 |
| Etiketleme- kilitleme yöntemlerinin uygulanmaması. | 600 |
| Periyodik kontrol ve bakımlarının yapılmaması | 600 |
| Elektrik panolarında kaçak akım rolesi olmaması | 600 |
Makine Bakım risk analizinden örnek maddeler
Bu örnekteki 41 maddenin 8 tanesi, dosyanın farklı bölümlerinden.
| Madde | Skor |
|---|---|
| Kaynak tüplerinin güvensiz kullanımı ve depolanması | 900 |
| Ekipmanların elektrik kablolarında deforme oluşu | 600 |
| Yüksekte yapılan çalışmaların ehli kişi kontrolünde yapılmaması | 360 |
| Uyarı işaretlerinin yetersiz olması | 360 |
| Soba çevresinde yanıcı, parlayıcı ve/veya patlayıcı madde bulundurulması | 300 |
| İlkyardım dolabı olmaması veya içerisindeki malzemelerin yetersiz olması | 270 |
| Ekipman ve çalışma talimatlarının olmaması | 240 |
| Kontrolsüz kullanımı | 150 |
Kendi işyerinizin risk analizini yukarıdaki panelde üretebilirsiniz.
Sık sorulan sorular
Makine Bakım risk analizi kaç yılda bir yenilenir?
Risk değerlendirmesi işyerinin tehlike sınıfına göre çok tehlikeli işyerlerinde en geç 2, tehlikeli işyerlerinde en geç 4, az tehlikeli işyerlerinde en geç 6 yılda bir yenilenir (İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği m.12/1). İşyerinin taşınması, teknoloji veya üretim yönteminin değişmesi, iş kazası, meslek hastalığı ya da ramak kala olay gibi durumlarda süre dolmadan tamamen veya kısmen yenilenir (m.12/2).
Makine Bakım risk analizinde en yüksek puanlı maddeler hangileri?
Bu örnekte en yüksek puanı alan maddeler: Kaynak tüplerinin güvensiz kullanımı ve depolanması (900); Oksijen düzeyi ölçülmeden personelin kapalı alana giriş yapması (600); Etiketleme- kilitleme yöntemlerinin uygulanmaması. (600). Yönetmelik, analiz edilen risklerin en yüksek risk seviyesinden başlanarak sıralanmasını ister (m.9/5).
Bu makine bakım risk analizi örneği hangi yöntemle hazırlanmış?
Fine-Kinney yöntemiyle: her tehlike için olasılık, frekans (maruziyet sıklığı) ve şiddet puanlanır; risk skoru bu üçünün çarpımıdır. Skor 400'ün üzerindeyse "tolerans gösterilemez", 200–400 "esaslı", 70–200 "önemli", 20–70 "olası", 20 ve altı "önemsiz" risk sayılır (yaygın uygulamadaki eşikler). Yönetmelik belirli bir yöntem şart koşmaz; işyerine uygun, ulusal veya uluslararası standartlara dayalı yöntemlerden biri ya da birkaçı kullanılabilir (m.9/2).
Makine Bakım risk analizini kim hazırlar?
Risk değerlendirmesini işverenin oluşturduğu ekip yapar: işveren veya vekili, iş güvenliği uzmanı ve işyeri hekimi, çalışan temsilcisi, destek elemanları ve işyerindeki işleri bilen çalışanlar (m.6/1). Bu sayfadaki örnek bir başlangıç noktasıdır; işyerinize uyarlanıp ekip tarafından onaylanmalıdır.
Dayanak: İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği (RG 29/12/2012 – 28512) — Madde 12/1, Madde 9/2, Madde 6/1. Tehlike sınıfınızı NACE kodunuzla sorgulayabilir, risk analizinin aşamalarını risk analizi nasıl yapılır kılavuzunda okuyabilirsiniz.
Mekanik ve Bakım alanındaki diğer örnekler
Benzer tehlikeleri içeren örnekler
Başka sektörlerden, en çok geçen tehlike başlığı bu sayfayla aynı olan örnekler (yangın ve patlama).
Bu sayfadaki sayılar "Makine Bakım Risk Analizi" dosyasının kendisinden hesaplanmıştır (yangın ve patlama ve elektrik gibi başlıklar madde metnindeki anahtar kelimelerle sayılır). Örnek dosya işyerinize birebir uymayabilir; kendi değerlendirmeniz görevlendirdiğiniz iş güvenliği uzmanı ve işyeri hekimiyle yapılmalıdır.