Fabrika Risk Analizi Örneği
Fabrika Risk Analizi dosyasından 275 madde, Fine-Kinney yöntemi. Skoru okunabilen 274 maddenin dağılımı: 11 yüksek, 151 orta, 112 düşük risk. Aşağıdaki panelde fabrika risk analizinizi firmanıza göre üretebilirsiniz.
Risk analizinizi panelde üretin
Aşağıdaki panel ürünün kendisi. Konunuzu yazın, taslak saniyeler içinde üretilsin; üye olmadan inceleyin, Excel ve PDF olarak indirmek için ücretsiz üye olun.
Gerçek panelin kendisi. Kayıt, indirme ve yapay zekâ analizi üyelikle açılır · kart gerekmez.
- Madde sayısı
- 275 risk maddesi
- Yöntem
- Fine-Kinney
- Sektör
- Metal & Sanayi
- Bölüm
- NORMAL · SIRALANMIŞ
Fabrika risk analizinde risk seviyeleri
Bu örnekte skoru okunabilen 274 maddenin risk seviyesine göre dağılımı (Fine-Kinney eşikleri).
Fine-Kinney sınıfları: tolerans gösterilemez 0, esaslı 11, önemli 151, olası 108, önemsiz 4 madde.
Fabrika işyerlerinde en sık geçen tehlikeler
Bu dosyadaki 275 maddenin hangi tehlike başlığıyla ilgili olduğu. Bir madde birden çok başlığa girebilir; toplam 100'ü geçebilir.
- Elektrik71 madde
- Gürültü, titreşim ve ortam68 madde
- Makine, sıkışma ve kesilme47 madde
- Kimyasal ve toz35 madde
- Kaldırma ve iş ekipmanı31 madde
- Kayma ve takılma30 madde
En yüksek puanlı 5 madde
Yönetmelik riskleri en yüksekten başlayarak sıralamayı ister (m.9/5). Bu örnekte ilk sıradakiler:
| Madde | Skor |
|---|---|
| Boya tabancasının statik elektrik topraklaması yapılmalıdır. | 270 |
| Alev geri tepme ventili takılı olmalıdır. LPG tüpü sabitlenmelidir.Şalumolar, çalışır durumda gaz tüpü üzerine veya başka bir teçhizata asılmayacak ve gazlar t… | 270 |
| Besleme motoru exproof olmalıdır. Elektrik topraklama kontrolleri yılda 1 kez yapılmalı, elektrik kabloları çelik spiral içine alınmalıdır. | 270 |
| Ocaklarda kullanılan gazın özelliklerine göre gaz algılama, gaz kesme ve uyarı tesisatının kurulması gerekmektedir. | 150 |
| Çalışan EN 149 FFP2 koruyucu maske kullanmalıdır. | 150 |
Fabrika risk analizinden örnek maddeler
Bu örnekteki 275 maddenin 7 tanesi, dosyanın farklı bölümlerinden.
| Madde | Skor |
|---|---|
| Koruyucu muhafazası takılı olmalı ve çıkartılmamalıdır.Taşlar küçüldüğünde değiştirilmelidir.Çalışan personelin gözlük kullanımı sağlanmalıdır.Makinenin kullanma talimatı asılmalıdır.Uyarı ikaz levha… | 126 |
| Topraklama ölçümü yılda bir kez yetkili mühendislerce yapılmalıdır. Topraklama kablosu aşınmaya karşı korunmalıdır.Topraklama kablosu düzeltilmeli ve düşmeye sebep olmamalıdır.Kablolar koruyucu muhaf… | 42 |
| Çalışan çapak atan işlerde koruyucu gözlük kullanmalıdır. | 63 |
| Toz ölçümü yapılmalı ve sonuç sınır değeri geçiyorsa cebri havalandırma yapılmalıdır. Çalışan EN 149 FFP2 maske kullanmalıdır. | 126 |
| Kaynak yapılan alanlarda lokal havalandırma sistemi çalışır durumda olmalıdır. Kaynak yapan çalışan koruyucu maske kullanmalıdır. Personelin periyodik sağlık kontrolleri yaptırılmalıdır. | 126 |
| Çalışan personel kesim gözlüğü olmadan çalışmamalıdır. Personelin periyodik göz muayenesi yaptırılmalıdır. Çalışana deri elbise verilmelidir. | 126 |
| Makinenin koruyucu muhafazası çıkarılmamalıdır.Makinede çalışan personellere uygun CE ve EN belgeli koruyucu gözlük verilmeye devam edilmeli ve kullanımı sağlanmalıdır. | 126 |
Kendi işyerinizin risk analizini yukarıdaki panelde üretebilirsiniz.
Sık sorulan sorular
Fabrika risk analizi kaç yılda bir yenilenir?
Risk değerlendirmesi işyerinin tehlike sınıfına göre çok tehlikeli işyerlerinde en geç 2, tehlikeli işyerlerinde en geç 4, az tehlikeli işyerlerinde en geç 6 yılda bir yenilenir (İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği m.12/1). İşyerinin taşınması, teknoloji veya üretim yönteminin değişmesi, iş kazası, meslek hastalığı ya da ramak kala olay gibi durumlarda süre dolmadan tamamen veya kısmen yenilenir (m.12/2).
Fabrika risk analizinde en yüksek puanlı maddeler hangileri?
Bu örnekte en yüksek puanı alan maddeler: Boya tabancasının statik elektrik topraklaması yapılmalıdır. (270); Alev geri tepme ventili takılı olmalıdır. LPG tüpü sabitlenmelidir.Şalumolar, çalışır durumda gaz tüpü üzerine veya başka bir teçhizata asılmayacak ve gazlar t… (270); Besleme motoru exproof olmalıdır. Elektrik topraklama kontrolleri yılda 1 kez yapılmalı, elektrik kabloları çelik spiral içine alınmalıdır. (270). Yönetmelik, analiz edilen risklerin en yüksek risk seviyesinden başlanarak sıralanmasını ister (m.9/5).
Bu fabrika risk analizi örneği hangi yöntemle hazırlanmış?
Fine-Kinney yöntemiyle: her tehlike için olasılık, frekans (maruziyet sıklığı) ve şiddet puanlanır; risk skoru bu üçünün çarpımıdır. Skor 400'ün üzerindeyse "tolerans gösterilemez", 200–400 "esaslı", 70–200 "önemli", 20–70 "olası", 20 ve altı "önemsiz" risk sayılır (yaygın uygulamadaki eşikler). Yönetmelik belirli bir yöntem şart koşmaz; işyerine uygun, ulusal veya uluslararası standartlara dayalı yöntemlerden biri ya da birkaçı kullanılabilir (m.9/2).
Fabrika risk analizini kim hazırlar?
Risk değerlendirmesini işverenin oluşturduğu ekip yapar: işveren veya vekili, iş güvenliği uzmanı ve işyeri hekimi, çalışan temsilcisi, destek elemanları ve işyerindeki işleri bilen çalışanlar (m.6/1). Bu sayfadaki örnek bir başlangıç noktasıdır; işyerinize uyarlanıp ekip tarafından onaylanmalıdır.
Dayanak: İSG Risk Değerlendirmesi Yönetmeliği (RG 29/12/2012 – 28512) — Madde 12/1, Madde 9/2, Madde 6/1. Tehlike sınıfınızı NACE kodunuzla sorgulayabilir, risk analizinin aşamalarını risk analizi nasıl yapılır kılavuzunda okuyabilirsiniz.
Metal ve Sanayi alanındaki diğer örnekler
Benzer tehlikeleri içeren örnekler
Başka sektörlerden, en çok geçen tehlike başlığı bu sayfayla aynı olan örnekler (elektrik).
Bu sayfadaki sayılar "Fabrika Risk Analizi" dosyasının kendisinden hesaplanmıştır (elektrik ve gürültü, titreşim ve ortam gibi başlıklar madde metnindeki anahtar kelimelerle sayılır). Örnek dosya işyerinize birebir uymayabilir; kendi değerlendirmeniz görevlendirdiğiniz iş güvenliği uzmanı ve işyeri hekimiyle yapılmalıdır.